工程类型

工程名称

环评报告书建设内容

实际建设情况

主体工程

机加

项目建设一座钢结构生产车间，占地面积6993.60m²，建筑面积6993.60m²，尺寸为31m*225.6m*15.75m，车间内主要包括工序如下：

下料工序：设置1台数控切割机，6台半自动切割机；

卷板工序：设置1台卷板机；

焊接工序：设置20台自动埋弧焊机，10台二保焊机，10台逆变焊机；

附件安装工序：分为外附件安装和内附件安装，内附件在生产车间内焊接在主体塔筒上，外附件在生产车间南侧露天安装区域通过高强螺栓连接。

以及各工序配套的4台组对辊轮胎架，24副辊焊台车。

项目建设一座钢结构生产车间，占地面积6993.60m²，建筑面积6993.60m²，尺寸为31m*225.6m*15.75m，车间内主要包括工序如下：

下料工序：设置1台数控切割机，2台半自动切割机；

卷板工序：设置1台卷板机；

焊接工序：设置9台自动埋弧焊机，4台二保焊机，3台碳弧气刨焊机，2台逆变焊机；

附件安装工序：分为外附件安装和内附件安装，内附件在生产车间内焊接在主体塔筒上，外附件在生产车间南侧露天安装区域通过高强螺栓连接。

以及各工序配套的4台组对辊轮胎架，24副滚焊台车。

附件

安装

喷砂

项目建设2座单层钢结构喷砂车间，2座喷砂房相邻设置，中间不互通，尺寸均为32.2m*8.3m*11.35m，总占地面积为534.52m²，配备2台喷砂机。

项目建设2座单层钢结构喷砂车间，2座喷砂房相邻设置，中间不互通，尺寸均为32.2m*8.3m*11.35m，总占地面积为534.52m²，配备2台喷砂机。

涂装

项目建设4座单层钢结构喷漆房，尺寸均为32.2m*8.3m*8m，总占地面积1069m²，配备4台高压无气喷涂机，塔筒分段在其中进行喷漆和晾干。

项目建设4座单层钢结构喷漆房，尺寸均为32.2m*8.3m*8m，总占地面积1069m²，配备3台高压无气喷涂，塔筒分段在其中进行喷漆和晾干。

辅助工程

办公楼

项目建设1座地上一层的办公楼，钢筋混凝土结构，占地面积362.08m²，建筑面积362.08m²，建筑尺寸为29.2m*12.4m*5.7m。

项目建设1座地上一层的办公楼，钢筋混凝土结构，占地面积362.08m²，建筑面积362.08m²，建筑尺寸为29.2m*12.4m*5.7m。

研发楼

项目建设1座地上一层的研发楼，钢结构，主要用于来料检验、成品检验及暂存。

未建设

宿舍楼

项目建设1座地上2层的宿舍楼，钢筋混凝土结构，占地面积597.84m²，建筑面积1195.68m²，建筑尺寸为14.4m*42.84m*9.3m，配套食堂，三个燃气灶。

项目建设1座地上2层的宿舍楼，钢筋混凝土结构，占地面积597.84m²，建筑面积1195.68m²，建筑尺寸为14.4m*42.84m*9.3m，配套食堂，三个燃气灶。

配电室

项目建设1座地上1层配电室，钢筋混凝土结构，占地面积55.34m²，建筑面积55.34m²，建筑尺寸7.34m*7.54m*4.95m。

项目建设1座地上1层配电室，钢筋混凝土结构，占地面积55.34m²，建筑面积55.34m²，建筑尺寸7.34m*7.54m*4.95m。

换热站

项目建设1座地上1层换热站，钢筋混凝土结构，占地面积63.12m²，建筑面积63.12m²，建筑尺寸7.34m*8.6m*4.95m，其中设置一座功率为15kw·h(kWh)的空气能用于宿舍楼和办公楼的供暖。

未建设

公用工程

供电

园区供电设施已完善，项目接入园区电网，由园区供电。

园区供电设施已完善，项目接入园区电网，由园区供电。

供水

园区供排水管网已完善，供水直接由园区市政供水管网供给。

园区供排水管网已完善，供水直接由园区市政供水管网供给。

供暖

利用空气能供暖。

利用空气能供暖。

辅助工程

压缩空气系统

配备一台37kW空压机。

配备5台空压机。

储运工程

油漆房

项目建设1座地上1层油漆房，钢筋混凝土结构，占地面积45.79m²，建筑面积45.79m²，建筑尺寸6.7m*6.84m*4.35m，用于储存油漆、固化剂、稀释剂

项目建设1座地上1层油漆房，钢筋混凝土结构，占地面积45.79m²，建筑面积45.79m²，建筑尺寸6.7m*6.84m*4.35m，用于储存油漆、固化剂、稀释剂

气瓶房

项目建设1座地上1层气瓶房，钢筋混凝土结构，占地面积70.08m²，建筑面积70.08m²，建筑尺寸5.88m*11.92m*4.05m，用于储存切割、焊接保护气体

项目建设1座地上1层气瓶房，钢筋混凝土结构，占地面积70.08m²，建筑面积70.08m²，建筑尺寸5.88m*11.92m*4.05m，用于储存切割、焊接保护气体

工具房

项目建设1座地上1层车间辅助用房，占地面积49.92m²，建筑面积49.92m²，建筑尺寸6.84m*7.3m*4.35m，主要用作库房。

项目建设1座地上1层车间辅助用房，占地面积49.92m²，建筑面积49.92m²，建筑尺寸6.84m*7.3m*4.35m，主要用作库房。

原料以及产品储存

原料在生产车间外西南侧储存，成品在厂区东南侧储存。

原料在生产车间外西南侧储存，成品在厂区东南侧储存。

物料转运

生产车间内，钢板以及成型的半成品均由车间内的行车进行转运；

附件安装区域采用行车进行吊装转运；

需要喷砂、涂装的半成品由生产车间内行车转运至台车上，通过厂区内的台车轨道，推送至喷砂房、喷漆房内。

生产车间内，钢板以及成型的半成品均由车间内的行车进行转运；

附件安装区域采用行车进行吊装转运；

需要喷砂、涂装的半成品由生产车间内行车转运至台车上，通过厂区内的台车轨道，推送至喷砂房、喷漆房内。

环保工程

废气

切割

切割机设置固定工位，产生的废气经过集气罩收集，通过通风管路进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。

龙门式数控等离子火焰切割机设置固定工位，产生的废气经过集气罩收集，通过通风管路进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA001）排放。

半自动切割机设置固定工位，产生的废气经过集气罩收集，通过通风管路进入滤筒除尘器处理后通过20m高排气筒（DA007）排放。

北侧打磨焊接

焊接打磨区域设置固定工位，产生的废气通过通风管路收集进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放。

焊接打磨区域设置固定工位，产生的废气通过通风管路收集进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA002）排放。

南侧打磨焊接

焊接打磨区域设置固定工位，产生的废气，通过通风管路进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA003）排放

焊接打磨区域设置固定工位，产生的废气，通过通风管路进入布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（DA003）排放

喷砂

喷砂房为全封闭厂房，负压收集喷砂废气，然后进入布袋除尘器处理后通过20m排气筒（DA004）排放

喷砂房为全封闭厂房，负压收集喷砂废气，然后进入布袋除尘器处理后通过20m排气筒（DA004）排放

喷漆

喷漆房为全封闭厂房，负压收集喷砂废气，然后进入“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”废气处理装置处理通过20m排气筒（DA005~DA006）排放。

喷漆房为全封闭厂房，负压收集喷砂废气，然后进入“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”废气处理装置处理通过20m排气筒（DA005~DA006）排放。

食堂油烟

油烟通过集气罩收集进入油烟净化器处理后通过排气筒排放

油烟通过集气罩收集进入油烟净化器处理后通过排气筒排放

废水

生活污水

进入一体化生活污水处理设施处理后回用于厂区绿化、冲厕等，直到平顺工业园区污水处理厂投运后，经市政管网进入污水处理厂处理

食堂废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池，后经市政污水管网排入平顺县新型工业园区污水处理厂（平顺县康溪污水处理有限公司）

噪声

采取优选低噪设备、隔声、减振等措施

采取优选低噪设备、隔声、减振等措施

固体废物

一般工业固体废物

除尘灰、焊接废料、金属边角料统一收集后，外售至废品收购站

除尘灰、焊接废料、金属边角料统一收集后，外售至废品收购站

危险废物

废涂料桶产生量约为2.265t/a，漆渣产生量约为3.764t/a，废过滤棉产生量约为2t/a，废活性炭产生量约为13t/a，废催化剂产生量约为0.5t/a，统一收集后，分区贮存在一座40m²危废贮存库内，定期交由有资质单位处理。

废涂料桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂统一收集后，分区贮存在一座30m²危废贮存库内，定期交由有资质单位处理。

生活垃圾

由当地环卫部门统一收集

由当地环卫部门统一收集