沁源县裕丰新材料有限公司石墨材料生产线项目（年产5000吨锂电池负极材料及年产10000吨细颗粒石墨制品石墨化工序）环保设施竣工公示
发布时间：2024-04-11 11:41:49
本项目位于长治市沁源县经济技术开发区内（沁源县郭道镇桃坡底村南0.6km处），项目中心坐标：东经：112°17′4.32″、北纬：36°44′11.75″。建设规模基本内容：环评要求建设年产15000吨锂电池负极材料生产线及年产30000吨细颗粒石墨制品生产线。目前实际建设年产5000锂电池负极材料石墨化工序及年产10000吨细颗粒石墨制品石墨化工序。
2021年3月23日，沁源经济开发区管理委员会对本项目予以备案，项目代码：2103-140492-89-05-664613。
2021年12月沁源县裕丰新材料有限公司委托山西方科环境科技有限公司编制了《沁源县裕丰新材料有限公司石墨材料生产线项目环境影响报告书》。
2022年1月20日，沁源经济开发区管理委员会以沁经开审发〔2022〕1号文对报告表予以批复。
2022年10月14日首次申领排污许可证。排污许可证号为91140492MAOLBY6A9L001V，有效期自2022年10月14日至2027年10月13日止。由于本项目细颗粒石墨制品建设完成对排污许可证进行重新申请，2024年5月31日长治市生态环境局新下发了沁源县裕丰新材料有限公司排污许可证，排污登记编号91140492MAOLBY6A9L001V。有效期自2024年5月31日至2029年5月30止。
2022年1月开始进行施工建设，于2024年4月建设完成，项目从立项至竣工过程中无环境投诉、违法或处罚记录等。
根据项目环境影响报告表及其批复要求，项目配套环保措施已于2024年4月建设完成，具体环保措施见表1：
表1：项目主要建设内容与完成情况
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类别 |
环评及批复 |
实际建设内容 |
备注 |
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主体工程 |
锂电池负极材料生产线 |
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制粉造粒碳化车间 |
1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m2，高17.85m，钢架结构，车间布设破碎机、分级机、整形机、混合机、造粒机、炭化炉、筛粉机、脱磁机等生产设备 |
未实际建设 |
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石墨化车间 |
1层，建筑面积长271.5m×宽60m=16290m2，高18.9m，钢架结构，车间布设石墨化炉等生产设备 |
1层，建筑面积长299.52m×宽59.28m=17756m2，高19.1m，钢架结构，车间布设石墨化炉等生产设备 |
不一致但不属于重大变更 |
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细颗粒石墨制品生产线 |
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煅烧中碎成型车间 |
5层，占地面积长270m×宽20m=5400m2，高20.15m，钢架结构，车间布设1座16罐煅烧炉、破碎机、振动筛、导热油炉、混捏锅、成型机等生产设备 |
未实际建设 |
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焙烧车间 |
1层，建筑面积长270m×宽30.5m=8235m2，高11.15m，钢架结构，车间布设环式焙烧炉等生产设备 |
未实际建设 |
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隧道窑车间 |
1层，建筑面积长270m×宽25m=6750m2，高10.65m，钢架结构，车间布设浸渍工序、隧道炉等生产设备 |
未实际建设 |
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石墨化车间 |
1层，建筑面积长160m×宽33m=5280m2，高10.65m，钢架结构，车间布设石墨化炉、机加工机床等生产设备 |
1层，建筑面积长299.52m×宽59.28m=17756m2，高19.1m，钢架结构，车间布设石墨化炉等生产设备（与锂电池负极材料石墨化工序共用石墨化车间） |
不一致但不属于重大变更 |
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储运工程 |
原料库 |
1层，位于生产车间内，占地面积3000m2 |
1层，位于生产车间内，占地面积3000m2 |
与环评一致 |
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产品库 |
1层，位于生产车间内，占地面积2000m2 |
1层，位于生产车间内，占地面积2000m2 |
与环评一致 |
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煅后焦储罐 |
1座，容积70m3 |
未实际建设 |
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沥青储罐 |
2座，容积36m3/座，位于煅烧中碎成型车间 |
未实际建设 |
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沥青储罐 |
2座，1座容积35m3座、1座容积20m3座，位于浸渍车间 |
未实际建设 |
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辅助工程 |
办公宿舍楼 |
5层，占地面积长58m×宽8.0m=464m2，高18.6m |
2层，活动房（临时），后期根据项目建设进度建设办公宿舍楼，并另行验收 |
不一致但不属于重大变更 |
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食堂 |
1层，建筑面积长21m×宽7.0m=147m2，高5.1m |
1层，建筑面积长21m×宽7.0m=147m2，高5.1m |
与环评一致 |
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门卫 |
1层，建筑面积20m2，高3m |
1层，建筑面积20m2，高3m |
与环评一致 |
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公用工程 |
给水 |
园区自来水公司，管道接入厂区 |
外购 |
不一致但属于重大变更 |
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排水 |
循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂；办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂 |
循环水池中冷却水循环利用，不外排，办公生活区生活污水排入旱厕，定期清掏。 |
不一致但不属于重大变更 |
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供热 |
在煅烧炉炉体外设置导热油热交换设备，作为导热油炉热源，可以满足沥青储罐、成型和浸渍工序正常生产所需热量 |
未实际建设 |
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供气 |
园区管道天然气接入厂区，不储存 |
未实际建设 |
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供电 |
园区供电公司，厂区设35kV变压器 |
厂区设35kV电站 |
与环评一致 |
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供暖 |
生产车间不用供暖，办公生活区由开发区集中供暖 |
生产车间不用供暖，办公生活区用电暖 |
与环评一致 |
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环保工程 |
锂电池负极材料生产线 |
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破碎、制粉工序 |
在物料破碎、磨机、分级、整形、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
/ |
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包覆造粒工序 |
在物料混合、造粒、储运等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
/ |
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碳化炉 |
采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放 |
未实际建设 |
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石墨化炉 |
采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放 |
采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫+湿电”工艺净化处理，最后由1座29m高排气筒排放 |
不一致但不属于重大变更 |
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混合、筛分工序 |
在物料混合、筛分产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
在物料混合、筛分产尘点均设置集尘罩，接入锂电池负极材料时，石墨化炉配套布袋除尘器净化处理，最后通过石墨炉排气筒排放 |
不一致但不属于重大变更 |
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细颗粒石墨制品生产线 |
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原料破碎及转运工序 |
采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
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煅烧炉 |
采用1套“袋式除尘+SCR脱硝+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99.2%，脱硝效率80%，脱硫效率85%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备 |
未实际建设 |
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煅后焦磨粉、中碎筛分和配料工序 |
在物料磨粉、中碎筛分、配料和料仓等产尘点均设置集尘罩，经1套布袋除尘器净化处理，处理效率99.8%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
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沥青熔化、储运 |
采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放 |
未实际建设 |
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混捏成型 |
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未实际建设 |
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焙烧炉 |
采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘率为95%，最后由1座25m高排气筒排放，并安装在线监测设备 |
未实际建设 |
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焙烧辅助工序 |
采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
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填充料工部 |
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高压浸渍 |
颗粒物采用1套“电捕焦油器+活性炭吸附”净化处理设施，处理效率90%以上，最后由1座15m高排气筒排放 |
未实际建设 |
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隧道炉 |
采用1套“SNCR脱硝+电捕焦油器+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，电捕焦油器处理效率90%，脱硝效率65%，脱硫效率85%，除尘率为95%，最后由1座20m高排气筒排放 |
未实际建设 |
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石墨化炉 |
采用1套“袋式除尘+石灰石-石膏法脱硫”工艺净化处理，除尘效率99%，脱硫效率85%，最后由1座20m高排气筒排放 |
采用2套“石灰石-石膏法脱硫”+湿式静电除尘工艺净化处理，最后由1座29m高排气筒排放（与锂电池负极材料石墨化工序公用一根排气筒） |
不一致但不属于重大变更 |
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石墨化辅助工序 |
采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
采用2套“石灰石-石膏法脱硫”+湿式静电除尘工艺净化处理，最后由1座29m高排气筒排放（与锂电池负极材料石墨化工序公用一根排气筒） |
不一致但不属于重大变更 |
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机加工 |
采用1套布袋除尘器净化处理，处理效率99%，最后由1座15m高的排气筒排放 |
未实际建设 |
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循环水池 |
循环水池中冷却水循环利用，定期排放的浓盐水由管网进入沁源经济技术开发区污水处理厂 |
循环水池中冷却水循环利用，定期补充新鲜水。 |
不一致但不属于重大变更 |
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生活污水 |
办公生活区生活污水经化粪池预处理后经污水管道进入沁源经济技术开发区污水处理厂 |
旱厕 |
不一致但不属于重大变更 |
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洗车废水 |
洗车平台配套设置1座三级沉淀循环水池（30m3），沉淀处理后回用作车辆清洗用水，不外排 |
未实际建设 |
不一致但不属于重大变更 |
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初期雨水 |
厂区地势低洼处设置1座容积为200m3初期雨水收集池 |
厂区地势低洼处设置1座容积为60m3初期雨水收集池 |
不一致但不属于重大变更 |
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噪声 |
选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 |
选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 |
与环评一致 |
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一般固废 |
厂区设1座100m2一般固废储存间，用于暂存不合格产品、切割废料、除尘灰，统一收集综合利用 |
未实际建设 |
不一致但不属于重大变更 |
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危险废物 |
厂区设1座10m2危废暂存间，用于暂存废矿物油、废活性炭等危废，最后交由有资质单位处置 |
厂区设1座10m2危废暂存间，用于暂存废矿物油、废活性炭等危废，最后交由有资质单位处置 |
与环评一致 |
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生活垃圾 |
办公生活区设收集设施，生活垃圾委托当地环卫部门统一处理 |
办公生活区设收集设施，生活垃圾委托当地环卫部门统一处理 |
与环评一致 |
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事故水池 |
厂区地势低洼处设置1座容积为450m3事故水池 |
事故状态下将事故废水引流至循环水池 |
不一致但不属于重大变更 |
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储罐围堰 |
沥青储罐、导热油炉四周均设30cm高围堰 |
未实际建设 |
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天然气管道 |
设置气体泄漏报警装置，配置消防器材和环境应急物质 |
未实际建设 |
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生态 |
厂区绿化面积5000m2 |
未实际建设 |
不一致但不属于重大变更 |
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